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硫化機的機架結(jié)構(gòu)緊湊受力均勻。每個硫化室都有**立的框架來承受合模力，上下梁質(zhì)量保證框架的變形小。硫化機的框架對模具中心線是對稱的，這種微小的變形對硫化輪胎不會造成危害。

電熱式膠帶硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設(shè)計的電熱元件。電熱式膠帶硫化機是橡膠制品的主要硫化設(shè)備，其熱板表面溫差是衡量硫化機的主要性能指標(biāo)，造成電熱式膠帶硫化機熱板表面溫差較大的主要原因有兩個，一個是外界環(huán)境溫度影響，另一個就是電熱管的間距排布設(shè)計，因此，解決電熱式膠帶硫化機熱板表面溫差問題的關(guān)鍵是找出**小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。

硫化機型電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有：硫化機型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據(jù)模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發(fā)黑處理，封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂，膠水，電氣性能為長期放置**緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

電熱式膠帶硫化機的主要技術(shù)要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，保證電熱式膠帶硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在**小范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

硫化機上模部分的直線運動保證了模具的重復(fù)精度和壽命。這樣上模運動的導(dǎo)向套就不受合模力作用，所以設(shè)計上采取較小的間?*幢Ｖそ細(xì)叩鬧馗淳�度。由诱啌]瀉夏ＡΦ撓跋歟�导贤愖采用耐磨讋蝮滑衬套，大大减少了维护工作量。由又u揮猩舷輪畢咴碩?/span>,沒有上模的翻轉(zhuǎn)，對保持活絡(luò)模的精度和延長其使用壽命有利。

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